Filtrado eficiente de aceite
La filtración regular de aceite garantiza que sus procesos de producción funcionen sin problemas y ayuda a evitar daños en equipos, sistemas y máquinas.
Más información
ANÁLISIS INFORMATIVO DE PETRÓLEO
Contaminación, mezcla y envejecimiento del aceite: los análisis profesionales de aceite permiten detectar problemas relacionados con el aceite en una etapa temprana para que puedan corregirse antes de que provoquen desgaste y paradas de la máquina. Los especialistas en fluidos de HANSA-FLEX realizan sus pruebas directamente en planta o en el laboratorio, emiten sus recomendaciones e implementan las medidas adecuadas. También pueden instalar sensores del estado del aceite para la monitorización continua de fluidos.
ANÁLISIS SISTEMÁTICOS DE PETRÓLEO
Adopte un enfoque sistemático basado en análisis exhaustivos del aceite
Determinar toda la información sobre el petróleo.
Una revisión de su sistema hidráulico, que incluye un análisis de aceite profesional, proporciona toda la información importante sobre su fluido, como la contaminación, la mezcla y el envejecimiento. El nivel de limpieza del aceite también se mide de acuerdo con la norma ISO 4406. El análisis de aceite lo realiza un laboratorio independiente acreditado y certificado. Los especialistas en fluidos de HANSA-FLEX interpretan los resultados para elaborar recomendaciones específicas. De esta forma, podrá corregir las averías antes de que se desarrollen y provoquen daños.
Detección sistemática de daños
Cuando se produce un daño, es necesario actuar con rapidez. Los especialistas en fluidos e hidráulica de HANSA-FLEX, con amplia experiencia, buscan las causas directamente en el lugar y realizan de inmediato un análisis de aceite profesional. Los resultados constituyen la base para detectar daños en componentes como bombas, cilindros, mangueras y filtros. A continuación, los expertos implementan las medidas específicas necesarias para que su sistema vuelva a funcionar correctamente. También podemos planificar y gestionar otros trabajos para garantizar el correcto funcionamiento de su sistema a largo plazo, como la instalación de filtros o el lavado del sistema hidráulico. También le apoyamos en la implementación de medidas de mantenimiento preventivo.
Gestión integral de fluidos
El análisis de aceite sienta las bases para optimizar su sistema. Detecta posibles puntos débiles y le ayuda a corregirlos a tiempo. Además de realizar diversas medidas, como la limpieza o el secado del aceite hidráulico, HANSA-FLEX Fluid Service también puede implementar otros procesos como parte de la gestión de fluidos. Desde la definición del programa de mantenimiento del aceite hasta la determinación de los intervalos de mantenimiento, pasando por la supervisión de los resultados de las medidas y la formación de los empleados, los especialistas en fluidos e hidráulica de HANSA-FLEX están disponibles en cualquier momento para responder a sus preguntas y proporcionar información sobre la gestión de fluidos.
ANÁLISIS DE ACEITE PROFESIONALES DE EXPERTOS
El análisis de aceite profesional de HANSA-FLEX Fluid Service revela toda la información importante que contiene su aceite hidráulico
Análisis perfecto
Los análisis de aceite en el laboratorio o in situ proporcionan información definitiva sobre el estado del aceite y de la máquina.
Detección confiable de fallas
Se detectan inmediatamente fallos como mezcla de aceite, contaminación o agua en el aceite.
Momento del cambio de aceite
El intervalo óptimo de cambio de aceite se determina individualmente para cada máquina o planta.
LÍQUIDO CONTAMINADO
Estos cinco factores son perjudiciales para el aceite hidráulico
Contaminación por sólidos
La contaminación del aceite hidráulico por materiales sólidos, como polvo, partículas metálicas o sellos, es una de las causas más frecuentes de daños. El origen de las partículas podría ser aceite nuevo sin filtrar, un diseño de filtro inadecuado, un depósito mal llenado, la erosión de los componentes o la entrada de partículas de suciedad durante el montaje. El primer paso para solucionar este problema es examinar todo el sistema, incluyendo el uso de contadores de partículas in situ si es necesario. De esta manera, se puede determinar con total certeza la causa del daño y tomar las medidas necesarias para evitar la entrada de suciedad, como la instalación de sistemas de filtrado.
Contaminación del agua
La contaminación del aceite hidráulico con agua provoca corrosión, cavitación, formación de lodos o envejecimiento prematuro del aceite. La contaminación por agua puede deberse a condensación, enfriadores de aceite-agua, limpieza con chorro de vapor, fluctuaciones de temperatura severas, entrada de agua pulverizada o juntas de cilindro defectuosas. Para evitar la contaminación del aceite hidráulico por agua, HANSA-FLEX Fluid Service realiza primero una inspección exhaustiva de todo el sistema hidráulico para buscar posibles causas. A continuación, los expertos elaboran una lista de medidas adecuadas, como el uso de respiraderos desecantes o sistemas de deshidratación por vacío, y, si lo desea, las implementan.
Aire no disuelto
Demasiado poco aceite en el depósito, fugas en las líneas de succión de la bomba o purga insuficiente: un exceso de aire no disuelto en el aceite hidráulico puede dañar los componentes. El aceite hidráulico enriquecido con aire es propenso al envejecimiento prematuro. También existe el riesgo de que las burbujas en la mezcla de aceite y gas implosionen (cavitación) debido a picos de presión y temperatura, o exploten por una compresión excesiva (efecto diésel). Desde el diseño del depósito de aceite hasta la selección del fluido adecuado y la comprobación de la eficacia de los componentes de separación de aire, los expertos en fluidos e hidráulica de HANSA-FLEX le asesoran sobre cómo evitar la oxidación, la cavitación o los microefectos diésel.
Altas temperaturas y cizallamiento
Las temperaturas de funcionamiento excesivas reducen el rendimiento del aceite hidráulico. Las consecuencias: aditivos ineficaces, envejecimiento acelerado del aceite, acidificación del aceite y, por último, pero no menos importante, daños en los componentes. Los picos extremos de presión y temperatura provocan una sobretensión del fluido. Una tensión excesiva rompe las cadenas moleculares del aceite, lo que afecta negativamente a sus características de flujo. Esto también puede provocar la pérdida de efecto de los aditivos, intervalos de cambio de aceite más cortos y un mayor desgaste de los componentes. Monitorizar la temperatura y la presión, ya sea como parte del análisis del aceite o mediante sensores, puede ser útil para prevenir los efectos perjudiciales de las altas temperaturas.
Mezcla de aceite
Mezclar diferentes aceites hidráulicos suele deteriorar sus propiedades físicas. Esta mezcla suele ocurrir accidentalmente al rellenar, retirar o volver a montar equipos o al cambiar el aceite. Incluso combinaciones de aceites con la misma clasificación pueden provocar la hinchazón de los componentes elastoméricos y las mangueras hidráulicas, la formación de espuma, una separación de aire menos eficaz o la presencia de lodos en el aceite. Mezclar aceites hidráulicos también conlleva la pérdida de todos los derechos de garantía del fabricante de la máquina. Ninguna combinación de aceites puede garantizarse al 100 % sin problemas. Por lo tanto, siempre debe evitarse mezclar diferentes aceites.
CONTROLE SU ACEITE CON EL MONITOREO DEL ESTADO
- Análisis del estado actual y planificación básica
- Definición de valores límite para cumplir los requisitos del sistema hidráulico
- Selección e instalación de sensores de estado del aceite
- Configuración y establecimiento de rutas de transmisión de datos
- Evaluación e interpretación de los valores medidos
- Fabricación e instalación de dispositivos de alarma, etc.
LO QUE TODOS DEBERÍAN SABER SOBRE LA GESTIÓN DE FLUIDOS
